| 
	
 
	                                閥門型號編制方法 
	JB308—75《閥門型號編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、底閥、安全閥、疏水閥、減壓閥等。JB4018—85《電裝閥門型號編制方法》除適用于上述閥門外,還適用于鍋爐給水分配閥、調(diào)節(jié)閥、水位計和平衡容器等。這兩個標(biāo)準(zhǔn)基本上是相同的,只是JB4018—85《電裝閥門型號編制方法》中閥門類型和結(jié)構(gòu)形式的內(nèi)容有所增加。 
	一、閥門型號的組成 
 
	閥門型號的組成由七個單元順序組成 
 
	  
	閥門型號編制方法 
 
	二、閥門類型和結(jié)構(gòu)形式的代號 
 
	
		
			| 
					結(jié)構(gòu)代號 類型代號
 | 
					0 
				 | 
					1 
				 | 
					2 
				 | 
					3 
				 | 
					4 
				 | 
					5 
				 | 
					6 
				 | 
					7 
				 | 
					8 
				 | 
					9 
				 |  
			| 
					閘閥 
				 | 
					Z 
				 | 
					明桿楔式 彈性閘板
 | 
					明桿楔式 剛性單閘板
 | 
					明桿楔式 剛性雙閘板
 | 
					明桿平行式 剛性單閘板
 | 
					明桿平行式 雙閘板
 | 
					暗桿楔式剛性單閘板 
				 | 
					暗桿楔式剛性雙閘板 
				 | 
					  
				 | 
					暗桿平行式 雙閘板
 | 
					  
				 |  
			| 
					截止閥 節(jié)流閥
 | 
					J 
				 | 
					  
				 | 
					直通式 
				 | 
					直通式 Z形
 | 
					  
				 | 
					角式 
				 | 
					直流式 
				 | 
					平衡直通式 
				 | 
					平衡角式 
				 | 
					  
				 | 
					三通式 
				 |  
			| 
					柱塞閥 
				 | 
					U 
				 | 
					  
				 | 
					直通式 
				 | 
					  
				 | 
					  
				 | 
					  
				 | 
					  
				 | 
					  
				 | 
					  
				 | 
					  
				 | 
					  
				 |  
			| 
					旋塞閥 
				 | 
					X 
				 | 
					  
				 | 
					  
				 | 
					  
				 | 
					填料直通式 
				 | 
					填料T形三通式 
				 | 
					填料四通式 
				 | 
					  
				 | 
					油封直通式 
				 | 
					油封T形三通式 
				 | 
					  
				 |  
			| 
					球閥 
				 | 
					Q 
				 | 
					  
				 | 
					浮動直通式 
				 | 
					  
				 | 
					浮動Y形三通式 
				 | 
					浮動L形三通式 
				 | 
					浮動T形三通式 
				 | 
					固定四通式 
				 | 
					固定直通式 
				 | 
					  
				 | 
					  
				 |  
			| 
					蝶閥 
				 | 
					D 
				 | 
					杠桿式 
				 | 
					垂直板式 
				 | 
					  
				 | 
					斜板式 
				 | 
					  
				 | 
					  
				 | 
					  
				 | 
					  
				 | 
					  
				 | 
					  
				 |  
			| 
					隔膜閥 
				 | 
					G 
				 | 
					  
				 | 
					屋脊式 
				 | 
					  
				 | 
					截止式 
				 | 
					  
				 | 
					  
				 | 
					  
				 | 
					閘板式 
				 | 
					  
				 | 
					  
				 |  
			| 
					止回閥 底閥
 | 
					H 
				 | 
					  
				 | 
					升降直通式 
				 | 
					升降立式 
				 | 
					升降Z形直通式 
				 | 
					旋啟單瓣式 
				 | 
					旋啟多瓣式 
				 | 
					旋啟雙瓣式 
				 | 
					升降直旋式 
				 | 
					升降節(jié)流再循環(huán)式 
				 | 
					  
				 |  
			| 
					安全閥 
				 | 
					A 
				 | 
					彈簧封閉帶散熱片全啟式 
				 | 
					彈簧封閉微啟式 
				 | 
					彈簧封閉全啟式、單杠桿全啟式 
				 | 
					彈簧不封閉帶扳手雙彈簧微啟式、單杠桿微啟式 
				 | 
					彈簧不封閉帶扳手全啟式、雙杠桿全啟式 
				 | 
					彈簧不封閉帶扳手微啟式、單杠桿角形微啟式 
				 | 
					彈簧不封閉帶控制機(jī)構(gòu)全啟式 
				 | 
					彈簧不封閉帶扳手微啟式 
				 | 
					彈簧不封閉帶扳手全啟式 
				 | 
					脈沖式 (先導(dǎo)式)
 |  
			| 
					疏水閥 
				 | 
					S 
				 | 
					  
				 | 
					浮球式 
				 | 
					  
				 | 
					波紋管式 
				 | 
					膜盒式 
				 | 
					針形浮子式 
				 | 
					  
				 | 
					雙金屬片式節(jié)流孔板式 
				 | 
					脈沖式 
				 | 
					熱動力式圓盤式 
				 |  
			| 
					減壓閥 
				 | 
					Y 
				 | 
					  
				 | 
					薄膜式 
				 | 
					彈簧薄膜式 
				 | 
					活塞式 
				 | 
					波紋管式 
				 | 
					杠桿式 
				 | 
					  
				 | 
					  
				 | 
					  
				 | 
					  
				 |  
			| 
					給水分配閥 
				 | 
					F 
				 | 
					  
				 | 
					柱塞式 
				 | 
					回轉(zhuǎn)式 
				 | 
					旁通式 
				 | 
					  
				 | 
					  
				 | 
					  
				 | 
					  
				 | 
					  
				 | 
					  
				 |  
			| 
					調(diào)節(jié)閥 
				 | 
					T 
				 | 
					回轉(zhuǎn)套筒式 
				 | 
					升降多級柱塞式Z形 
				 | 
					升降單級針形式 
				 | 
					  
				 | 
					升降單級柱塞式 
				 | 
					升降單級套筒式Z形 
				 | 
					升降單級閘板式 
				 | 
					升降單級套筒式 
				 | 
					升降多級套筒式 
				 | 
					升降多級柱塞式 
				 |  
			| 
					水位計 平衡容器
 | 
					B 
				 | 
					低讀、輕液、玻璃管式 
				 | 
					就地云母片式 
				 | 
					就地玻璃板式 
				 | 
					就地玻璃管式 
				 | 
					  
				 | 
					  
				 | 
					低讀、輕液、玻璃板式 
				 | 
					平衡 容器
 | 
					  
				 | 
					就地光學(xué)折射式雙色 
				 |  
	注:1.杠桿式安全閥在類型代號前加“G”漢語拼音字母。2.低溫(低于-40℃)、保溫(帶加熱套)和帶波紋管的閥門,在類型代號前分別加“D”、“B”、“W”漢語拼音字母。
 3.此表引用標(biāo)準(zhǔn)JB4018—85和JB308—75閥門型號編制方法,其中閥門類型代號F、T、B引用JB4018—85電站閥門型號編制方法。
 4.柱塞閥類型和結(jié)構(gòu)形式的代號與截止閥相同,國內(nèi)目前只產(chǎn)生直通式。
 
	三、閥門傳動方式和連接形式的代號 
 
	閥門傳動方式和連接形式的代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 
 
	
		
			| 
					傳動方式 
				 | 
					連接形式 
				 | 
					代號 
				 | 
					傳動方式 
				 | 
					連接形式 
				 | 
					代號 
				 |  
			| 
					電磁動 
				 | 
					  
				 | 
					0 
				 | 
					傘齒輪 
				 | 
					  
				 | 
					5 
				 |  
			| 
					電磁-液動 
				 | 
					內(nèi)螺紋 
				 | 
					1 
				 | 
					氣動 
				 | 
					焊接 
				 | 
					6 
				 |  
			| 
					電-液動 
				 | 
					外螺紋 
				 | 
					2 
				 | 
					液動 
				 | 
					對夾 
				 | 
					7 
				 |  
			| 
					蝸輪 
				 | 
					  
				 | 
					3 
				 | 
					氣-液動 
				 | 
					卡箍 
				 | 
					8 
				 |  
			| 
					正齒輪 
				 | 
					法蘭 
				 | 
					4 
				 | 
					電動 
				 | 
					卡套 
				 | 
					9 
				 |  
	注:1.傳動方式中省略了手輪、手柄和扳手傳動以及安全閥、減壓閥、疏水閥的代號。2.對于氣動或液動:常開式用6K、7K表示;常閉式用6B、7B表示;氣動帶手動用6S表示。防爆電動用9B表示。
 3.連接形式中焊接包括對焊和承插焊。
 
	四、閥座密封面或襯里材料的代號 
 
	閥座密封面或襯里材料的代號用漢語拼音字母表示,見表1-11。
 
	表1-11閥座密封面或襯里材料的代號
 
	
		
			| 
					閥座密封面或襯里材料 
				 | 
					代號 
				 | 
					閥座密封面或襯里材料 
				 | 
					代號 
				 | 
					閥座密封面或襯里材料 
				 | 
					代號 
				 |  
			| 
					銅合金 
				 | 
					T 
				 | 
					氟塑料 
				 | 
					F 
				 | 
					襯膠 
				 | 
					J 
				 |  
			| 
					橡膠 
				 | 
					X 
				 | 
					合金鋼、耐酸或不銹鋼 
				 | 
					H 
				 | 
					襯鉛 
				 | 
					Q 
				 |  
			| 
					尼龍塑料 
				 | 
					N 
				 | 
					滲氮鋼 
				 | 
					D 
				 | 
					搪瓷 
				 | 
					C 
				 |  
			| 
					錫基軸承合金(巴氏合金) 
				 | 
					B 
				 | 
					硬質(zhì)合金 
				 | 
					Y 
				 | 
					滲硼鋼 
				 | 
					P 
				 |  
	注:由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用“W”表示,當(dāng)閥座和閥瓣(閘板)密封面材料不同時,用低硬度材料代號表示(隔膜閥除外)。
 
	五、閥體材料的代號 
 
	閥體材料的代號用漢語拼音字母表示,見表1-12.
 
	表1-12閥體材料代號
 
	
		
			| 
					閥體材料 
				 | 
					代號 
				 | 
					閥體材料 
				 | 
					代號 
				 |  
			| 
					灰鑄鐵 
				 | 
					Z(H) 
				 | 
					1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo 
				 | 
					I 
				 |  
			| 
					可鍛鑄鐵 
				 | 
					K 
				 | 
					1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti 
				 | 
					P 
				 |  
			| 
					球墨鑄鐵 
				 | 
					Q 
				 | 
					1Cr18Ni12Mo2TiZG1Cr18Ni12Mo2Ti
 | 
					R 
				 |  
			| 
					銅及銅合金 
				 | 
					T 
				 |  
			| 
					碳鋼 
				 | 
					C 
				 | 
					12CrMoV、ZG12CrMoV 
				 | 
					V 
				 |  
	注:1.公稱壓力PN≤1.6MPa的灰鑄鐵閥體和公稱壓力PN≥2.5MPa的碳素鋼閥體均省略本代號。2.JB4018—85電站閥門型號編制方
 
	六、公稱壓力的代號 
 
	法中規(guī)定灰鑄鐵代號為“H”。
 
	公稱壓力代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。公稱壓力數(shù)值,按國家標(biāo)準(zhǔn)JB1048—90管道元件公稱壓力的規(guī)定,見表1-2。1.電站閥門
 當(dāng)介質(zhì)最高溫度≤450℃時,標(biāo)注公稱壓力數(shù)值。當(dāng)介質(zhì)最高溫度>450℃時,應(yīng)標(biāo)注工作溫度和工作壓力,工作壓力須用P標(biāo)志,并在P字的右下角標(biāo)注介質(zhì)最高溫度的十分之一值,其代號為Pt,Pt后用阿拉伯?dāng)?shù)字標(biāo)注工作壓力。例如工作溫度為540℃,工作壓力為10MPa的閥門,其代號為P5410V。對于通用閥門其工作壓力數(shù)值以MPa為單位的工作壓力值10倍,如電站閥門中的P5410V在通用閥門中不是為P54100。
 2.通用閥門
 公稱壓力及工作壓力數(shù)值均用以MPa為單位的數(shù)值的10倍來表示。
 
	七、閥門的命名 
 
	閥門的名稱按傳動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、襯里襯里和類型命名。但下述內(nèi)容在命名中均予以省略:1.連接形式中:“法蘭
 2.結(jié)構(gòu)形式中
 ⑴閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”;
 ⑵截止閥和節(jié)流閥的“直通式”;
 ⑶球閥的“浮動”和“直通式”;
 ⑷蝶閥的“垂直板式”;
 ⑸隔膜閥的“屋脊式”;
 ⑹旋塞閥的“填料”和“直通式”;
 ⑺止回閥的“直通式”和“單瓣式”;
 ⑻安全閥的“不封閉”;
 3.閥座密封面材料中的“材料名稱”
 
	八、閥門型號和名稱編制方法示例 
 
	1.通用閥門⑴電動機(jī)傳動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板、閥座密封面材料由閥體直接加工、公稱壓力PN0.1MPa、閥體材料為會鑄鐵的閘閥:
 Z942W-1 電動楔式雙閘板閘閥
 ⑵手動、外螺紋連接、浮動直通式、閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN4MPa、閥體材料為1Cr18Ni9Ti的球閥:
 Q21F-40P 外螺紋球閥
 ⑶氣動常開式、法蘭連接、屋脊式、襯里材料為襯膠、公稱壓力PN0.6MPa、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥:
 G6K41J-6J 氣動常開式隔膜閥
 ⑷液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN0.25MPa、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥:
 D741X-2.5Z 液動蝶閥
 2.電站閥門
 ⑴圓柱齒輪傳動、焊接連接、明桿楔式雙閘板、閥體密封面材料為合金鋼、工作壓力PN10MPa、工作溫度為540℃、閥體材料為123CrMoV鋼的閘閥:
 Z462H-P5410V圓柱齒輪傳動雙閘板閘閥
 ⑵電動、焊接連接、多級套筒柱塞式、閥座密封面材料為硬質(zhì)合金、公稱壓力PN32MPa,安付通材料為碳素鋼的調(diào)節(jié)閥。
 T969Y-32 電動高壓差調(diào)節(jié)閥
 ⑶手輪傳動、法蘭連接、直通式、密封面材料為合金鋼、公稱壓力PN10MPa、閥體材料為碳素鋼的截止閥:
 J41H-10 截止閥。
 
	
 
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